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在加工标准齿轮的过程中，无论是使用齿条刀具还是齿轮刀具，刀具和轮坯之间的相对位置都是非常重要的，这决定了齿轮的精度和性能。
1、使用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具和轮坯之间的相对位置主要是通过确保刀具的切削刃与轮坯的轴线垂直来确定的，这样，当刀具沿着轮坯的轴线方向移动时，可以精确地在轮坯上切出齿形，还需要调整刀具与轮坯之间的轴向距离，以确保切削深度和齿轮的模数符合要求。
2、使用齿轮刀具（如滚齿刀）加工标准齿轮时，刀具和轮坯之间的相对位置主要是通过齿轮刀具与轮坯之间的接触点来确定的，在这种情况下，齿轮刀具会以一定的速度和方向旋转，同时轮坯也会旋转和移动，以形成正确的齿形，这种加工方式需要精确调整刀具与轮坯之间的轴向和径向位置，以及刀具的旋转速度和方向。
无论是使用哪种刀具加工标准齿轮，都需要精确调整刀具和轮坯之间的相对位置，以确保齿轮的精度和性能，这需要经验丰富的操作员和精确的加工设备。
是基于对齿轮制造和机械加工的一般理解，具体的操作细节可能会因具体的设备、工艺和材料而有所不同，如果需要更详细或具体的信息，建议咨询专业的齿轮制造商或机械加工专家。